轮扣式脚手架的部件选择:1.轮扣式脚手架立杆采用Φ48×3.5mm钢管,受力计算时应根据现场实际情况进行调整,一般按Φ48×3.5mm进行计算,汕尾建筑轮扣快速架支撑横杆。2.立杆需尽量选用标准杆,因为非标准杆在接长时光能统一放置于立杆顶部或底部,汕尾建筑轮扣快速架支撑横杆,不能使相邻立杆接头错开,且设置于顶部时将存在立杆自由长度过长的情况,汕尾建筑轮扣快速架支撑横杆。3.因每根立杆均设置有立杆连接套管,连接套管将使单根立杆总长增加100mm,故选用立杆时必须考虑其增加长度,以避免立杆过长。横杆选择:横杆均为标准杆件,其杆件长度符合300mm模数,故在进行架体立杆间距设计时应按照所提供横杆长度进行计算,故立杆间距设置无扣件式钢管脚手架灵活。步距选择:架体步距的设置需与轮盘相对应,标准立杆的轮盘间距为600mm,故步距选择时需符合600模数。且较底部轮盘距立杆底端距离为350mm,故扫地杆实际设置于400mm处,此处与其他规范要求不对应,设计时需注意。轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。汕尾建筑轮扣快速架支撑横杆
为什么盘扣脚手架要选用热镀锌处理:热镀锌处理原理:热镀锌主要是为了预防钢铁材料受到环境的腐蚀,这也是较有效的手段。处理工艺简单来说就是将已清洗洁净的铁件,经由助镀剂的润湿作用,浸入锌浴中,使钢铁与熔融锌反应生成一合金化的皮膜。目前热浸镀锌产品主要有钢板、钢带、钢丝、钢管等,其中热浸镀锌钢板所占比例较大。长期以来,热浸镀锌工艺因其低廉的施镀成本,优良的保护特性和漂亮的外观而备受人们的青睐,普遍应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。阳江镀锌轮扣快速架斜拉杆怎样才算合格的盘扣式脚手架:表面粘砂应清理干净。
盘扣式脚手架这两种应用构造要求:1.对于长条状的高支模架体,架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。2.高大模板支架较顶层水平杆步距应比标准步距缩小一个盘扣间距。3.模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的较底层水平杆,离地高度不应大于550mm。4.当在模板支架内设置人行通道时,如果通道宽度与单支水平杆同宽,可间接抽除一层水平杆和斜杆,通道两侧立杆应设置竖向斜杆。如果通道宽度与单支水平杆不同宽度,应在通道上部架设支撑横梁。5.洞口顶部应铺设封闭的防护板,两侧应设置安全网。通行机动车的洞口,必须设置安全警示和防撞设施。
轮扣脚手施工要点:1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计,并由总包单位放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围,对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的验算,确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑,在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆,使其整体稳定性得到可靠的保证。双排脚手架搭设工艺要求:可根据使用要求选择架体几何尺寸,相邻水平杆步距宜选用2m。
盘扣脚手架制作质量要求:一、杆件焊接制作应在专门工艺装备上进行,各焊接部位应牢固可靠。焊丝宜采用符合现行国家标准中,气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求,有效焊缝高度不应小于3. 5mm。二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm;钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm,允许尺寸偏差应为±0.5mm。三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触,并应有不小于500平方毫米的接触面积。轮扣式脚手架主要特点:工人用一把铁锤即可完成全部作业。汕尾建筑轮扣快速架支撑横杆
怎样才算合格的盘扣式脚手架:在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块。汕尾建筑轮扣快速架支撑横杆
轮扣式脚手架施工要点:一、搭设构件本身的质量:立杆和横杆所用的钢管不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差;钢管表面锈蚀深度;钢管的弯曲变形应符合相关硬性规定。立杆与轮盘的焊接、横杆与插头的焊接质量满足要求,立杆轮盘的焊接强度60KN不破坏,横杆插头的焊接强度25KN不破坏。二、承载面的强度:不管是立杆搭设在地基上还是已浇筑好的楼面上都要经过计算满足强度的要求。如不满足要采取措施在下层进行加固。立杆的底部必须加设底座或垫板。1、立杆和横杆连接节点必须紧固,立杆的搭设要准确地放在定位线上。所有的立杆和横杆要形成一个稳固的整体共同受力。2、剪刀撑的搭设严格按扣件式脚手架相关要求进行。汕尾建筑轮扣快速架支撑横杆
广东博跃建筑模架工程有限公司位于乐从镇大墩工业区工业东路12号二层5号2504(住所申报)。公司业务分为热镀锌盘扣式脚手架,48型钢管架,扣件,上下托撑等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造建筑、建材良好品牌。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。
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