通过接线槽2能够将压力变送器与外界的电源连接,通过接线槽2能够与外界的导线连接。请着重参阅图1与图4,高压接口10、低压接口11的外侧皆连接有连接管7,连接管7的内部设置有螺纹,通过连接管7能够与管道的输出端连接,螺纹能够方便连接管7连接。请着重参阅图3,活塞12通过外壁与水锤消除器6滑动连接,活塞12靠近底壳5的一端为圆台,使活塞12能够在水锤消除器6内移动,从而对液体惯性流动产生的压力差进行吸收,圆台能够减少与水锤消除器6内壁的摩擦,提高使用寿命。请着重参阅图3,空腔15的内部设置有挡板,限位板13贯穿挡板并延伸至挡板的另一端,限位板13能够通过挡板限制活塞12的移动,使活塞12不会脱离水锤消除器6。请着重参阅图3,调节螺母16的外侧开设有外螺纹,调节螺母16通过外螺纹与调节杆14转动连接,调节螺母16通过外螺纹与水锤消除器6转动连接,通过调节螺母16能够改变调节杆14在空腔15内的长度,从而改变空腔15的内部容积,上海燃气压力变送器接线图,从而改变活塞12的移动距离。请着重参阅图5,上海燃气压力变送器接线图,多组散热鳍片17的内部开设有通孔,多组散热鳍片17通过通孔与恒温管8固定连接,上海燃气压力变送器接线图,通过散热鳍片17能够将底壳5内的热量传递到恒温管8内的常温水中,从而使底壳5的温度降低。重庆防爆压力变送器原理!上海燃气压力变送器接线图
但归纳起来主要有以下几个趋势:1、智能化:由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得变送器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。2、集成化:压力变送器已经越来越多的与其它测量用变送器集成以形成测量和控制系统。集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率。3、小型化:市场对小型压力变送器的需求越来越大,这种小型变送器可以工作在极端恶劣的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小,可以放置在人体的各个重要中收集资料,不影响人的正常生活。4、标准化:变送器的设计与制造已经形成了一定的行业标准。5、广化:压力变送器的另一个发展趋势是正从机械行业向其它领域扩展,例如:汽车元件、医疗仪器和能源环境控制系统。山东国产压力变送器价格比较陕西叶片压力变送器原理!
在后端盖的前端部开设有与后端凹槽相对应的后端缺口。本实用新型具有结构简单、使用可靠与防水性能好等优点。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。该压力变送器的壳体结构,包括变送器壳体1、前端盖2、后端盖3、导线管4、安装座5与过程接口管6;在安装座5上开设有安装孔,在安装座5内转动安装有过程接口管6,在过程接口管6的上端部固定有变送器壳体1,在变送器壳体1的前端部固定有前端盖2,在变送器壳体1的后端部固定有后端盖3,在变送器壳体1上固定有导线管4。所述变送器壳体1的轴线与导线管4的轴线呈垂直设置,变送器壳体1的轴线与过程接口管6的轴线呈垂直设置,导线管4的轴线与过程接口管6的轴线呈垂直设置。在变送器壳体1的前端部外圆上沿着其周向均匀开设有前端凹槽,前端凹槽,在前端盖2的后端部开设有与前端凹槽。在变送器壳体1的后端部外圆上沿着其周向均匀开设有后端凹槽,后端凹槽,在后端盖3的前端部开设有与后端凹槽。在安装座5内转动安装有过程接口管6,使得变送器壳体1可以相对安装座5而转动,安装与使用非常方便。变送器壳体1、前端盖2与后端盖3组装形成密封结构,防水性能好。
包括仪表和管柱组成的变压器,所述仪表的连接端连接在管柱上,所述管柱的上端开设有与仪表的连接端相连的下垫片槽,且仪表和管柱连接处之间安装有与管柱的上端不相连的上板,所述上板上开设有与下垫片槽的尺寸相适配且贯穿上板的上垫片槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于管柱和上板相连的螺接片和螺接槽。推荐的,所述管柱和上板的相对面上分别设于用于二者相对面间密封的密封槽和密封板。推荐的,所述上板上安装有套装在管柱顶端的外加封套板,所述外加封套板的内腔壁与管柱的外侧面相接触。推荐的,所述下垫片槽和上垫片槽组成与仪表的连接端接入深度相适配的深度,且下垫片槽为浅接入端。本实用新型提出的一种压力变送器组件,有益效果在于:通过下垫片槽和上垫片槽的拆分组合作用,有效的提高了仪表连接端连接槽清洁的充分性,同时,可便捷、准确的将密封垫片安装在下垫片槽和上垫片槽的组合连接槽中,防止传统的安装中,因仪表连接端深度较大,无法保证连接槽的清洁强度和密封垫片的准确安装。本实用新型结构简单,操作便捷,能够很好的解决现有技术中仪表连接端的连接槽深度较深,在清洁时,只能通过抹布等辅助用具进行清洁,清洁不彻底。重庆水箱压力变送器原理!
所述限位板贯穿挡板并延伸至挡板的另一端。推荐地,所述调节螺母的外侧开设有外螺纹,所述调节螺母通过外螺纹与调节杆转动连接,所述调节螺母通过外螺纹与水锤消除器转动连接。推荐地,多组所述散热鳍片的内部开设有通孔,多组所述散热鳍片通过通孔与恒温管固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1.本实用新型通过设置的恒温管、进水口、底壳以及散热鳍片,在检测高温液体内部压力时,高温液体通过连接管进入到底壳内,底壳吸收液体的热量,温度不断上升,温度通过散热鳍片散发到恒温管内,恒温管内流通常温冷却液将热量带走,能够有效的降低底壳的温度,使底壳的温度接近常温,从而减少温度对压力变送器的影响,有效解决了无法及时散热的问题;2.通过设置的水锤消除器、活塞、限位板、空腔、调节杆以及调节螺母,在停止使用压力变送器时,当对压力检测完毕后,为了保护压力变送器,需要将压力变送器与管道隔离,此时停留在压力变送器内的液体会因为惯性在连接管压力变送器内继续移动,导致底壳压力变送器内的管道内部压力降低,并将活塞压力变送器压力变送器从空腔压力变送器压力变送器中吸出。贵州液体压力变送器原理!北辰区国产压力变送器厂家
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从而直接影响仪表的正常安装和工作,连接槽的深度也导致密封垫片安装难度大,无法准确、贴合的安装,直接影响仪表的正常工作的缺点,具有较强的实用性。附图说明图1为本实用新型的左视结构示意图。图2为本实用新型的右视结构示意图。图3为本实用新型中管柱和上板的结构示意图。图4为本实用新型中图3的翻转结构示意图。图5为本实用新型中上板的侧剖结构示意图。图中:1-管柱,11-下垫片槽,12-螺接片,13-密封槽,2-仪表,3-上板,31-上垫片槽,32-螺接槽,33-密封板,34-外加封套板。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只只是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-5,一种压力变送器组件,包括仪表2和管柱1组成的变压器,仪表2的连接端连接在管柱1上,管柱1的上端开设有与仪表2的连接端相连的下垫片槽11,且仪表2和管柱1连接处之间安装有与管柱1的上端不相连的上板3,上板3上开设有与下垫片槽11的尺寸相适配且贯穿上板3的上垫片槽31,在对仪表2进行更换、下垫片槽11和上垫片槽31进行清洁的过程中,通过下垫片槽11和上垫片槽31的拆分。上海燃气压力变送器接线图
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