林格科技模具计数器安装在模具合模面上,采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息,并通过蓝牙与网络传送到云端指定服务器上。模具计数器依靠电池供电,更换方便,工作时间可达1-3年。•开合模次数依靠电容感应进行自主学习计数,无机械接触,使用寿命长。•定位功能:蓝牙版本依靠基站自身定位,信息准确。4G版本依靠服务商的基站计算得出定位,掌握模具位置。•电池使用耐高温版本,能长时间在高温环境进行工作,配合低功耗工作模式,安全且高效。电容计数无机械接触,寿命长。江苏抗干扰模具计数器模具使用寿命监测
林格模具计数器的软件系统通过物联网技术实现了模具的全生命周期管理,从生产监控到维保提醒,功能***且智能化。系统首先建立了供应商模具台账,汇总所有模具的管理清单,实时监控模具状态(如在用、闲置、故障等),帮助用户快速掌握模具使用情况。通过精确记录模具的开合次数和成型周期,软件能够自动计算模具的使用寿命,并在需要保养或接近报废时发出预警,避免因模具老化导致的生产事故。此外,系统还支持网页报表功能,以时间线形式清晰展示模具事件记录,包括生产数据、定位信息、拆除状态和电量监控等。这些功能不仅减少了人工管理的成本,还大幅提升了数据准确性和管理效率,确保模具始终处于比较好工作状态。上海模块化模具计数器计数上传云端供应商模具台账,汇总所有模具管理清单。
数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能,更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据,结合云端算法,可生成可视化报表,帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能,避免因模具老化导致的次品率上升。此外,历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台(如树根互联)的对接,模具计数器进一步融入智能制造体系,实现从单点监控到全局优化的跨越,推动企业向数字化、智能化转型。
蓝牙模具计数器适用于需要即时获取生产数据、对模具生产过程进行实时监控的企业。这类企业通常在工厂内部建立了完善的蓝牙基站网络,通过蓝牙模具计数器与基站的配合,能够实时上传每一次模具的合模数据、成型周期等信息,便于企业及时调整生产策略,优化生产流程。而 4G 模具计数器则更适合那些生产环境复杂、不方便安装接收器,但有 4G 信号覆盖的企业。这些企业可以利用 4G 模具计数器直接将数据上传至云服务器,并且能够随时对模具进行定位,有效解决了在偏远地区或移动场景下模具管理的难题 。模具计数器的电池采用耐高温版本,可长时间在高温环境中工作,配合低功耗工作模式,安全且高效。
高效适配与***兼容性模具计数器在设计上充分考虑了工业场景的多样化需求,能够灵活适配不同生产环境。无论是高温注塑车间还是低温仓储环境,其耐温范围(-20℃至85℃)和IP65防水等级确保了稳定运行。蓝牙版本适合工厂内部高精度实时监控,而4G版本则适用于远程或分散式生产管理,无需额外基站即可实现数据上传。产品兼容原机械计数器安装槽孔,无需改造模具结构,大幅降低了企业升级成本。同时,其模块化设计支持OTA远程升级,可随时更新功能,满足未来智能化扩展需求。这种高度适配性使其成为传统机械计数器的理想替代方案。4G版本电池容量为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。上海模块化模具计数器计数上传云端
防拆卸报警,方便管理。江苏抗干扰模具计数器模具使用寿命监测
模具状态监控是模具计数器软件的重要功能之一。通过与模具计数器的实时数据交互,软件能够多方位展示模具的当前状态,如模具是处于在用、闲置还是故障状态。企业管理人员可以通过电脑或手机等终端设备,随时随地查看模具状态。一旦模具出现异常状态,如长时间闲置未使用或在生产过程中突然停止工作,软件会及时发出预警信息,提醒管理人员进行处理。这有助于企业及时调整生产安排,合理调配资源,避免因模具故障导致生产延误,保障生产流程的顺畅进行 。江苏抗干扰模具计数器模具使用寿命监测
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